溶劑回收中發(fā)生的災(zāi)害性事故主要是活性炭層著火。可以認(rèn)為，大部分著火事故是由活性炭對(duì)溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱在活性炭層中蓄積，由異常升溫而導(dǎo)致自然著火所引起的?；钚蕴渴嵌嗫仔越Y(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性差，容易引起局部蓄熱。在正常條件下的操作中，吸附所產(chǎn)生的熱量與向吸附氣體的放熱處于平衡狀態(tài)。但當(dāng)吸附的溶劑發(fā)生氧化，分解時(shí)，該平衡遭到破壞，便進(jìn)一步地加速了氧化，分解反應(yīng)的進(jìn)行，最終導(dǎo)致溫度的異常上升。

特別是回收丙酮，甲基乙基甲酮等酮類溶劑時(shí)，著火的事故比較多。

為了掌握著火時(shí)的狀況，想溫度在８５攝氏度的活性炭充填層中，通入環(huán)已酮濃度為２０００ＰＰＭ的空氣，測(cè)定活性炭層內(nèi)的溫度與排氣中一氧化碳濃度的經(jīng)時(shí)變化情況。

隨著活性炭種類的不同，有從異常升溫開始，溫度一直不斷迅速上升，與雖有異常升溫，但溫度上升到一定程度以后便停止上升而趨于穩(wěn)定兩種類型。實(shí)際上可以認(rèn)為，活性炭的著火狀況除了與活性炭的種類，灰分含量有關(guān)系以外，還與其親水性等有關(guān)。

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